머드 클리너의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법

머드 클리너는 모래 제거, 미사 제거 및 진흙 진동 기능을 통합하는 견고한 제어 장비입니다. . 드릴링 머드에서 미세 입자를 효과적으로 제거하고 드릴링 효율과 진흙 품질을 향상시킬 수 있습니다 . . . . . 및 조절 가능한 특성은 다양한 드릴링 작업에 유능합니다...

 

머드 클리너의 일반적인 결함 및 문제 해결 방법

 

1. 진동 화면 고장

 

비정상적인 진동

 

현상 : 진동 스크린은 폭력적인 흔들림, 과도한 소음 또는 고르지 않은 진동으로 진동 .

 

원인 분석 : 진동 모터의 카운터 웨이트가 잘못 설치되고, 진동 모터가 손상되고, 화면 상자를 연결하는 볼트가 느슨하고, 화면이 단단히 설치되지 않았으며 화면 상자가 변형되어 .입니다.

 

문제 해결 방법 : 먼저 진동 모터의 카운터 웨이트가 대칭 적으로 설치되어 있는지 확인하고 요구 사항을 충족하도록 카운터 웨이트 위치를 조정하십시오. 진동 모터가 손상되면 모터가 시간에 따라 교체되어야합니다 . 스크린 상자와베이스 사이의 연결 볼트를 확인하고 지정된 토크 . 스크린을 다시 설치하여 화면이 단단히 설치되고 장력이 적절한지 확인하면 . . . . .. 변형 .

 

화면 막힘

 

현상 : 슬러리가 화면에 축적되어 화면을 매끄럽게 통과 할 수 없으므로 스크리닝 효율이 감소합니다 .

 

원인 분석 : 슬러리의 단단한 내용이 너무 높거나 화면이 부적절하게 선택되거나 화면 표면에 잔해물이 있거나 화면이 너무 오래 사용되어 화면 구멍이 너무 작아 .가 마모됩니다.

 

치료 측정 : 진흙 처리 과정을 조정하거나 진흙 처리 장비를 추가하여 달성 할 수있는 진흙의 고체 함량을 적절하게 줄이십시오. . 진흙의 고체 입자 크기에 따라 적절한 메쉬 . 스크린이 심각한 경우 .}가 심각한 경우 스크린 표면에 적합한 메쉬 . 스크린을 선택하십시오. 시간 .

 

화면 손상

 

현상 : 화면은 균열, 구멍 등으로 손상되며 .} 화면에서 고체 입자가 슬러리로 누출됩니다 .

 

원인 분석 : 스크린 품질이 자격이없고 화면이 부적절하게 설치되어 있으며 진흙에는 날카로운 고체 입자가 포함되어 있으며 진동 스크린은 비정상적으로 . 문제 해결 방법을 진동합니다. 자격을 갖춘 품질의 화면을 선택하고 올바른 설치 방법에 따라 설치하여.. . . . . . . . {3} .. 진동 스크린의 진동, 비정상적인 진동 결함을 먼저 제거해야하며, 깨진 화면을 . 대체해야합니다.

 

2. 하이드로 사이클론 고장

 

분리 효율이 낮습니다

 

현상 : 사이클론의 바닥 흐름 채널에서 배출 된 진흙에는 더 미세한 입자가 포함되어 있으며 오버플로 포트에서 배출 된 진흙은 고체 함량이 높고 분리 효과가 좋지 않습니다 .

 

원인 분석 : 사이클론 노즐 또는 오버플로 파이프, 불안정 또는 자격이없는 슬러리 공급 압력, 부적절한 슬러리 농도 및 점도, 잘못된 사이클론 설치 각도 등 .

 

문제 해결 방법 : 사이클론 노즐과 오버플로 파이프의 마모를 확인하고 마모 된 부품을 시간에 교체하고 . 슬러리 공급 압력을 모니터링하기 위해 압력 게이지를 설치하고 슬러리 펌프의 속도를 조정하여 장비 내에서 슬러리 공급 압력을 안정화시켜.에 따라.을 조정합니다. 사이클론의 작업 요구 사항을 충족하기위한 슬러리 . 사이클론의 설치 각도를 점검하여 장비 설치 설명서의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오 .

 

편차가 있으면 시간이 지남에 따라 조정해야합니다 .

 

하단 흐름 포트가 차단되었습니다

 

현상 : 사이클론의 바닥 흐름 포트로부터의 슬러리 배출은 매끄럽거나 완전히 차단되지 않아 사이클론이 제대로 작동하지 않아 .

 

원인 분석 : 슬러리의 고체 입자가 너무 크거나 농도가 너무 높거나 사이클론 노즐의 직경이 너무 작아서 고체 입자가 축적되어 바닥 흐름 포트에서 차단됩니다 ..

 

처리 방법 : 더 큰 고체 입자 .를 제거하기위한 슬러리를 사전 처리하여 슬러리 농도를 적절하게 줄이거 나 사이클론 노즐을 더 큰 직경으로 대체하여 고체 입자를 매끄럽게 배출 할 수 있도록 하단 유량 채널이 차단되면 고압 물 총을 사용하여 하단의 유량 채널을 사용하여 막대 영역을 제거하기 위해 고압 물 총을 사용합니다.

 

오버플로 포트 워터는 매우 두껍습니다

 

현상 : 사이클론의 오버플로 포트에서 배출 된 슬러리에는 많은 수의 큰 고체 입자 .이 포함되어 있습니다.

 

원인 분석 : 사이클론의 작동 압력이 너무 높고 사이클론 노즐이 심하게 마모되고 슬러리 공급량이 너무 큽니다 .

 

문제 해결 방법 : 장비 요구 사항을 충족시키기위한 슬러리 공급 압력 감소 . 마모 된 사이클론 노즐을 교체하여 사이클론 분리기의 분리 효과 . .가 슬러리 공급 펌프의 유량을 조정하여 슬러리 흡입구의 양을 조정하여 과도한 가벼운 흡입구의 양을 조정하여 사이클론 분리기의 분리를 유발하지 않습니다.

 

3. 슬러리 공급 펌프의 고장

 

흐름이 충분하지 않습니다

 

현상 : 슬러리 공급 펌프에 의한 슬러리 유량 출력은 장비 요구 사항을 충족하지 않아 하이드로 사이클론에 대한 슬러리 공급 불충분함으로써 슬러리 클리너의 전반적인 효율에 영향을 미칩니다 ..

 

원인 분석 : 펌프 임펠러 마모, 펌프 흡입 파이프 라인 막힘, 펌프 속도가 너무 낮으며 펌프 씰 손상이 누출을 일으 킵니다 .

 

문제 해결 방법 : 펌프 임펠러의 마모 . 마모가 심각한 경우 임펠러는 시간에 따라 교체해야합니다 . 펌프의 흡입 파이프 라인을 청소하고 파이프 라인에서 잔해물과 막힘을 제거해야합니다. . 펌프의 모터 속도가 장비 요구 사항을 충족 시키도록 모터 속도를 확인하십시오. 결함이 있고 수리 . 펌프 씰을 점검하고 손상된 씰을 교체하여 슬러리 누출이 펌프 흐름에 영향을 미치지 않도록 ..

 

압력이 충분하지 않습니다

 

현상 : 슬러리 공급 펌프에 의한 진흙 압력 출력은 너무 낮아 사이클론 .의 작동 압력 요구 사항을 충족하기에는 너무 낮습니다.

 

원인 분석 : 유사한 흐름, 임펠러 마모, 흡입 선 막힘, 씰 누출 등의 원인과 유사하게 . . . . 또한 펌프 아울렛 밸브가 완전히 열리지 않고 펌프 헤드가 부적절하게 선택되므로 압력이 불충분 할 수 있습니다.

 

문제 해결 방법 : 위의 이유를 제거하고 처리하고 . 펌프 아울렛 밸브가 완전히 열려 있는지 확인하고 펌프 헤드가 실제 작업 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오 . 적절한 모델의 슬러리 펌프 헤드는 .를 교체해야합니다.

 

비정상적인 펌프 진동

 

현상 : 비정상 소음 . 원인 분석 : 펌프 기초가 단단히 설치되지 않고 펌프와 모터 간의 결합이 잘 정렬되지 않고 펌프 임펠러가 균형이 맞지 않으며 펌프 흡입 파이프 라인 누출 .

 

처리 방법 : 펌프의 기초가 확고하고 앵커 볼트가 느슨하지 않도록 펌프와 모터 사이의 커플 링을 다시 센터하여 두 가지 요구 사항을 충족하도록 . . . . {{4} . {{}}} .}}}} {}} . {{}} {{}} . {{}}는 .가 펌프와 모터 사이의 커플 링을 다시 센터합니다. 파이프 라인이 잘 밀봉되어 있고 공기 누출이 없도록 펌프의 흡입 파이프 라인 . 공기 누출이 있으면 시간에 수리해야합니다 .

 

 

문제 해결진흙 청정기체계적이고 전문적인 작업으로, 운영자는 장비의 구조 및 작업 원리에 익숙해지고 유지 보수 절차를 엄격히 준수하며 과학적이고 합리적인 유지 관리를 통해 특정 문제 해결 및 취급 기능을 갖추어야합니다. . .은 장비의 발생이 줄어들고 장비의 서비스 수명이 확장 될 수 있으며 장비의 효율성과 신뢰성은 개선 될 수 있습니다. 진흙 클리너가 항상 양호한 작동 상태인지 확인 .